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Probador de deformación de devanado de transformador con tecnología FRA| XHBX1501

Probador de deformación de devanado de transformador con tecnología FRA| XHBX1501

Detalles del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: XZH TEST
Certificación: CE/ISO
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de la calidad.
Información detallada
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
XZH TEST
Certificación:
CE/ISO
Número de modelo:
Se trata de un sistema de control de la calidad.
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Barrido de frecuencia de precisión DDS

,

Configuración de huella digital de línea de base de fábrica

,

Muestreo A/D de 16 bits de doble canal

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
1 unidad
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Envases de madera
Tiempo de entrega:
5 a 8 días hábiles
Condiciones de pago:
T/t
Capacidad de la fuente:
2000unit/año
Descripción de producto
 Aplicación objetivo:Construido específicamente para líneas de producción de transformadores y departamentos de control de calidad que necesitan establecer huellas dactilares precisas y rastreables de la FRA antes del envío del producto.Diferente de los instrumentos de diagnóstico de campo, the XHBX1501 focuses on factory-floor verification of winding integrity immediately after assembly — creating the authoritative reference dataset against which all future field measurements will be compared throughout the transformer's 30+ year service life.
Teste de deformación del enrollamiento del transformador FRA Technology XHBX1501

El XHBX1501 transformador de deformación del ensayo de enroscamiento utiliza avanzadoAnálisis de respuesta de frecuencia (FRA)tecnología para evaluar con precisión las condiciones de enrollamiento interno del transformador mediante la medición de parámetros característicos en diferentes dominios de frecuencia,este instrumento cuantifica los cambios de la respuesta de enrollamiento para determinar la gravedad de la deformación, que permite evaluar con precisión si los transformadores requieren mantenimiento o reparación.Establece la huella dactilar de referencia FRA que ancla toda la estrategia de diagnóstico del ciclo de vida del transformador.

XHBX1501

Características clave para garantizar la calidad de la producción
Establecimiento de referencia de fábrica:Crea huellas dactilares precisas de respuesta de frecuencia para cada bobinado de transformador de nueva fabricación antes del envío, el conjunto de datos de referencia autorizado para todas las futuras comparaciones de campo.reclamaciones de garantía, y las investigaciones de fallas.
Control de frecuencia digital DDS:La tecnología de síntesis digital directa de precisión ofrece un diagnóstico preciso de fallas en todo el rango de 100Hz ∼2MHz, detectando torsión de la bobina, abultamiento, desplazamiento, inclinación, cortocircuitos entre vueltas,y fallas de contacto de fase a fase durante los ensayos de producción.
Muestreo A/D de 16 bits de doble canal:La captura sincronizada de dos canales de alta velocidad de los datos de respuesta de amplitud y fase garantiza una fidelidad de medición de grado de laboratorio en el piso de la fábrica.
Capacidad de comparación doble:La comparación horizontal (validación de la simetría de fase A-B-C) garantiza que las tres fases cumplen las tolerancias de fabricación.La comparación longitudinal permite a los futuros técnicos de campo superponer las mediciones de servicio con la línea base de la fábrica para la detección temprana de la degradación.
Modo de barrido doble:Barreras de frecuencia lineales y segmentadas con indexación lineal o logarítmica con configuraciones flexibles para adaptarse a los diseños de transformadores específicos y a los requisitos de las especificaciones del cliente.
Generación automática de informes:Compila los datos de las pruebas, las curvas de comparación y las conclusiones de diagnóstico de aprobación/desacumplimiento en documentos Word formateados, directamente adjuntables a los informes de pruebas de fábrica, documentación de entrega al cliente,y registros de trazabilidad de la AQ.
DL/T911-2004 Cumplimiento:Adherencia total a la norma de la industria eléctrica, asegurando que los resultados de las pruebas de fábrica sean aceptados por los clientes de servicios públicos, inspectores externos y autoridades reguladoras.
Especificaciones técnicas
Rango de frecuencia de barrido 100 Hz 2 MHz
Rango de medición de la amplitud -100dB 20dB
Precisión de la frecuencia de exploración 0.005%
Impedancia de salida de la señal 50Ω
Impedancia de entrada de señal 1MΩ
Amplitud de salida de la señal La potencia máxima de ± 10 V (regulable por software)
Muestreo A/D Dos canales de 16 bits de alta velocidad
Velocidad de ensayo 1 ¢ 2 minutos por enrollamiento de fase
Comunicación USB + Bluetooth opcional
Las dimensiones Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad.
Norma de conformidad DL/T911-2004 Las disposiciones de la presente Directiva se aplican a las empresas que:
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué es esencial establecer una huella digital de referencia de fábrica para la gestión del ciclo de vida de los transformadores?
La línea de base de la FRA de fábrica es el conjunto de datos de referencia más crítico para toda la vida útil de un transformador. field technicians comparing post-incident or maintenance FRA measurements have no authoritative "as-manufactured" signature to reference — forcing reliance on sister-unit comparisons that may mask gradual degradation shared across all unitsLa XHBX1501 crea esta huella dorada en el punto de fabricación, cuando se sabe que la geometría de enrollamiento es correcta, proporcionando una referencia irrefutable para las reclamaciones de garantía,Verificación posterior al transporteEste es un requisito estándar en muchas especificaciones de adquisición de servicios públicos para transformadores superiores a 110 kV.
P2: ¿Cómo se integra el flujo de trabajo de pruebas de fábrica con los procesos de control de calidad de producción existentes?
El XHBX1501 está diseñado para una integración perfecta en las pruebas de producción de transformadores.una medición de referencia completa en tres fases añade un tiempo mínimo a la secuencia de ensayo de fábrica existenteLa función automática de informe de Word genera un documento formateado que contiene todas las curvas de respuesta de frecuencia, datos de comparación de fases,Conclusiones de aprobación o de rechazo directamente adjunta al paquete de documentación de la prueba de aceptación de fábrica (FAT) del transformadorLa conectividad USB y Bluetooth opcional permite la transferencia de datos a bases de datos de control de calidad de fábrica y repositorios de entregables del cliente sin transcripción manual.
P3: ¿Qué tipos de defectos de enrollamiento se pueden detectar durante las pruebas de producción?
El XHBX1501 identifica cuatro categorías principales de anomalías de enrollamiento durante la producción: (1) Torsión y protuberancia del enrollamiento de la deformación radial por problemas de sujeción irregular de la bobina o tensión del enrollamiento;(2) Desplazamiento y inclinación de la bobina ­ desalineación axial detectable antes de que el transformador salga de la fábrica; (3) Deformación por cortocircuito entre vueltas: evidencia de daños en el aislamiento durante el montaje; y (4) Fallas de contacto de fase a fase.La detección de estos defectos en la fábrica evita costosos fallos en el campo y reclamaciones de garantía, mientras que la tecnología de barrido de precisión DDS asegura que incluso las anomalías sutiles se capturan en la huella digital de referencia.
P4: ¿Cómo se deben transferir los datos de referencia de la fábrica al cliente final?
El XHBX1501 admite múltiples métodos de transferencia de datos: (1) Generación automática de documentos de Word ¢ informes formateados listos para su inclusión en los paquetes de documentación FAT;(2) Exportación de almacenamiento masivo por USB ¢ archivos de datos en bruto compatibles con el software de análisis proporcionado a los clientes3) Conexión directa a un PC a través de USB para su integración con los sistemas de gestión de la calidad de fábrica.Recomendamos proporcionar a los clientes tanto el informe en formato PDF/Word para su referencia inmediata como los archivos de datos en bruto para futuras comparaciones longitudinales utilizando su propio software de análisis FRAEl formato conforme a la DL/T911-2004 garantiza la interoperabilidad con las plataformas de diagnóstico de servicios públicos estándar.
P5: ¿Puede la huella dactilar de referencia verificar la integridad de la bobina después del transporte al sitio de instalación?
Después de que el transformador es transportado al sitio de la instalación, el transformador se coloca en el lugar de la instalación.una medición rápida de FRA con cualquier instrumento compatible puede compararse con la línea de base de fábrica para verificar que no se produjo ninguna deformación de la bobina durante el transporte y la manipulaciónLa función de comparación longitudinal superpone la medición en el lugar directamente sobre las curvas de referencia de fábrica, destacando inmediatamente cualquier desviación.Esto es particularmente crítico para los grandes transformadores de potencia transportados a largas distancias o en terrenos difíciles, donde el desplazamiento de la bobina inducido por el transporte es un modo de falla conocido.La identificación de tales daños antes de su puesta en servicio puede evitar fallos catastróficos en servicio y resolver las reclamaciones de seguros de transporte marítimo de manera eficiente..