Xi'an Xu&Hui Tecnología electromecánica Co., Ltd. Fundada el 1 de febrero de 2013 y con sede en Xi'an, China, XZH TEST opera una instalación dedicada a I+D y fabricación de cuatro pisos que abarca 3000 metros cuadrados. Aprovechando asociaciones con instituciones prestigiosas, como la Universidad Xidian, la Universidad Xi'an Jiaotong y varios institutos de investigación de alto voltaje, la empresa proporciona instrumentación y equipos de prueba avanzados de alto voltaje. Atiende a una amplia gama de clientes, incluidos sectores de sistemas eléctricos (generación, transformación, distribución y consumo), organizaciones de investigación y fabricantes de equipos eléctricos. XZH TEST es una empresa de alta tecnología a nivel nacional que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, capacitación y servicio. Sinceramente mantenemos el principio de "Calidad primero, clientes supremos, compromiso de honor, digno de confianza.".Mantiene el compromiso de I+D en equipos de detección de energía eléctrica y automatización de energía eléctrica, desde su fundación, la empresa sigue cumpliendo con la creencia de: "Cree una marca de alta calidad y transmita una imagen empresarial de primera clase.". Además, hacemos el "Desarrollo constante, la mejor calidad."como el concepto central de la empresa.Nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes equipos de prueba y medición confiables, más seguros y fáciles de usar. ¡Hacemos que la medición sea más fácil! Nuestro equipo Contamos con un equipo profesional altamente experimentado y nuestros procesos de diseño de productos, I+D, fabricación y verificación cumplen estrictamente con las normas ISO 9001 y CE, lo que garantiza una calidad superior constante. Dedicada a la investigación y el desarrollo de instrumentos de medición eléctrica, nuestra cartera de productos abarca una amplia gama de equipos de prueba eléctrica, incluidos sistemas de localización de fallas en cables subterráneos, unidades de prueba de transformadores de potencia, probadores de tensión soportada CA/CC (Hipot) y probadores de resistencia de aislamiento. Aprovechando nuestra amplia experiencia en tecnología de medición y la innovación continua, complementadas con un servicio integral y soporte técnico, estamos comprometidos a crear el máximo valor para nuestros clientes y brindar las soluciones de medición eléctrica más confiables. Escena de fábricami Nuestra moderna planta de fabricación cuenta con talleres ordenados y bien iluminados con una estricta gestión de las 5S. Las zonas de producción bien organizadas y los sistemas completos de ventilación y purificación crean un entorno de trabajo limpio y seguro, lo que garantiza una producción de alta precisión para todos los equipos de prueba de energía. Proceso de dar un título Nuestra empresa cuenta con calificaciones autorizadas completas que incluyen certificado empresarial de alta tecnología, certificación del sistema de gestión de calidad ISO, docenas de patentes independientes y licencias de acceso profesional a la industria energética. Todos nuestros equipos de prueba de energía pasan una estricta inspección de desempeño estándar, los certificados de cumplimiento total respaldan las licitaciones nacionales y las exportaciones al extranjero, la certificación confiable garantiza productos estables y de alta calidad para clientes globales de ingeniería energética.

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Falla en cable submarino Skagerrak 2 HVDC reduce interconexión eléctrica Noruega-Dinamarca en 245 MW 2026-09-10 .xzh-news-sk2{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:15px;line-height:2;} .xzh-news-sk2 *{box-sizing:border-box;} .xzh-news-sk2 h3{font-size:17px;color:#1b2a41;margin:22px 0 10px;line-height:1.6;text-align:left;border-left:4px solid #3a6b7d;padding-left:10px;} .xzh-news-sk2 p{font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 14px;color:#333;} .xzh-news-sk2 ul,.xzh-news-sk2 ol{margin:0 0 14px;padding-left:22px;} .xzh-news-sk2 li{font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;margin:6px 0;color:#333;} .xzh-news-sk2 table{border-collapse:collapse!important;border-spacing:0!important;width:100%;margin:14px 0;font-size:14px;} .xzh-news-sk2 th,.xzh-news-sk2 td{border:1px solid #d5dbe3!important;padding:10px 12px!important;text-align:left!important;vertical-align:top!important;line-height:2!important;} .xzh-news-sk2 th{background:#eef1f5!important;color:#1b2a41!important;font-weight:bold!important;width:34%;} .xzh-news-sk2 tr:nth-child(even) td{background:#f7f9fb!important;} .xzh-news-sk2 .lead{font-size:16px;color:#24344d;text-align:justify;line-height:2;} .xzh-news-sk2 .grid4{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:16px;margin:16px 0;} .xzh-news-sk2 .grid4 .pcard{flex:1 1 calc(25% - 12px);min-width:190px;border:1px solid #d5dbe3;border-radius:6px;background:#fff;overflow:hidden;} .xzh-news-sk2 .grid4 .imgph{height:150px;background:#f0f3f6;border-bottom:1px solid #d5dbe3;display:flex;align-items:center;justify-content:center;color:#8a99a8;font-size:13px;letter-spacing:1px;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody{padding:10px 14px;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody h4{font-size:15px;color:#1b2a41;margin:0 0 6px;line-height:1.6;text-align:left;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody p{font-size:13px;line-height:2;margin:0;text-align:justify;color:#444;} Oslo (Noruega) Statnett, el operador nacional de la red de Noruega, confirmó que el interconector submarino HVDC Skagerrak 2 entre Noruega y Dinamarca volvió a funcionar el 2 de septiembre,Tras casi tres meses de interrupción no planificada provocada por una falla en el cable submarino descubierta el 2 de junio de 2026. Los hechos clave en un vistazo Evento Falta de cable submarino en el interconector HVDC Skagerrak 2 (Noruega Dinamarca) Falta descubierta 2 de junio de 2026 Vuelto al servicio 2 de septiembre de 2026 (casi tres meses de interrupción no planificada) Ubicación de la falla Aproximadamente a 30 kilómetros de la costa danesa Causas Envejecimiento del material a largo plazo y deterioro gradual de los defectos menores preexistentes dentro del cuerpo del cable Pérdida de capacidad 245 MW de transferencia de energía transfronteriza Capacidad total del sistema 1,632 MW de flujo de energía bidireccional Cable puesto en marcha 1977 (cerca de 50 años de servicio) Operadores Statnett (Noruega) y Energinet (Dinamarca) La culpa y su causa El punto de falla se ubicó a unos 30 kilómetros de la costa danesa. Las encuestas submarinas y las inspecciones de los fondos marinos posteriores a la falla descartaron daños en los anclajes, impacto con los artes de pesca o sabotaje.Los operadores concluyeron que el fallo se debió al envejecimiento del material a largo plazo y al deterioro gradual de los defectos menores preexistentes dentro del cuerpo del cable.El Skagerrak 2 fue puesto en servicio en 1977 y ha estado operando durante casi 50 años. Impacto en la transferencia transfronteriza de energía La interrupción redujo la capacidad de transferencia de energía transfronteriza en 245 MW.632 MW de flujo eléctrico bidireccional entre las dos naciones nórdicasUna pérdida de esta magnitud pone de relieve la dependencia de la red nórdica de un pequeño número de enlaces submarinos de alta capacidad. Trabajo de reparación y vuelta al servicio Durante la ventana de reparación, los equipos de ingeniería realizaron trabajos de corte, sellado y unión submarinos en la sección de falla.La Comisión considera que el hecho de que el Estado miembro no haya adoptado una medida de salvaguarda de la red eléctrica de alta velocidad en virtud del artículo 107, apartado 1, del Tratado no puede considerarse una medida de salvaguarda de la red eléctrica de alta velocidad.Muchos cables submarinos transfronterizos se acercan al final de su vida útil, lo que requiere una inspección sistemática de los activos, un seguimiento del estado y una planificación de renovación. El envejecimiento de los activos submarinos: un riesgo creciente de fiabilidad Los analistas de la industria señalan que las fallas de los cables submarinos envejecidos a menudo conducen a un tiempo de inactividad de varios meses y a una considerable volatilidad del mercado.El evento refuerza la creciente demanda de tecnología avanzada de localización de fallas de cables, la evaluación periódica del estado y los modernos programas de sustitución de cables submarinos de alta velocidad de alta frecuencia. Incidents like the Skagerrak 2 cable failure demonstrate that hidden insulation defects and material ageing in power cables require regular condition monitoring and preventive testing to avoid catastrophic outagesLos métodos tradicionales de mantenimiento pasivo apenas pueden identificar de antemano los defectos latentes de los cables, lo que resulta en largos ciclos de reparación y enormes pérdidas económicas una vez que se producen fallas. Pruebas profesionales de cables y soluciones de localización de fallas XZH Test ofrece una gama completa de instrumentos profesionales de prueba de cables y localización de fallas para cables de energía submarinos y subterráneos, lo que permite a los operadores de energía,equipos de ingeniería en alta mar y contratistas de cables para detectar la degradación temprana del aislamiento, identificar los defectos latentes de envejecimiento y identificar rápidamente los puntos de falla del cable. Localizador de fallas del cable TDR TDR de alta precisión, localizadores de corriente de impulso y acústico-magnéticos que localizan las fallas de los cables subterráneos y submarinos de forma rápida y precisa. Generador de impulsos de alto voltaje Generadores portátiles de sobretensiones (thumpers) de hasta 35 kV que descomponen las fallas de alta resistencia y parpadeantes para crear una descarga detectable en el punto de falla. Indicador de fallas del cable Instrumento de detección de fallas en el cable; localiza con precisión las fallas en el cable con un margen de error no superior a un metro. Falla de la envolvente del cable y localizador de ruta Testadores de fallas en la vaina y localizadores de ruta/profundidad electromagnéticos para localizar defectos en la vaina y mapear las rutas del cable antes y después de la instalación. Mediante la implementación de pruebas estandarizadas previas a la puesta en servicio y el mantenimiento preventivo regular con equipos de prueba XZH, las empresas eléctricas pueden reducir eficazmente el tiempo de interrupción no planificada,prorrogar la vida útil de los activos de cable de alimentación, y garantizar el funcionamiento estable y seguro a largo plazo de los proyectos de transmisión de ultraalta tensión y de interconexión de redes transfronterizas.

Localización de Fallas en Cable de 10kV en Estambul, Turquía: Método de Descarga Eléctrica de Alta Tensión Localiza la Falla a 172m en Cable YJV de 177m 2026-09-04 ESTAMBUL, Turquía — Un proyecto de localización de fallas en cables subterráneos de 10 kV se completó recientemente en Estambul, Turquía, por nuestro equipo de detección de fallas en cables. Al combinar pruebas de resistencia de aislamiento, el método de pulso de bajo voltaje y el método de sobretensión de alto voltaje, los ingenieros localizaron una falla de baja resistencia de tipo fuga a 172 m a lo largo de un cable YJV de 177 m, proporcionando al operador de la red local una referencia de excavación precisa y reduciendo el tiempo de inactividad al mínimo. Perfil del Proyecto La línea objetivo era un cable de distribución de media tensión de 10 kV que daba servicio a un área industrial en Estambul. El operador informó una falla a tierra que disparó el alimentador, y el cable fue aislado para diagnóstico. La información clave del proyecto se resume a continuación: Proyecto Localización de fallas en cables de 10 kV, Estambul, Turquía Modelo de cable YJV-8.7/10 kV, 3×240 mm² Longitud del cable 177 m (medido por el método de pulso de bajo voltaje en todas las fases) Naturaleza de la falla Falla de baja resistencia de tipo fuga Distancia de falla medida 172 m (método de sobretensión de alto voltaje a 28 kV) Paso 1: Pruebas de Resistencia de Aislamiento Utilizando un medidor de resistencia de aislamiento en el rango de 2500 V, el equipo midió la resistencia de cada fase a tierra: fase A 0.03 MΩ (169 V), fase B 0.04 MΩ (155 V) y fase C 0.01 MΩ (146 V). Las lecturas extremadamente bajas en las tres fases indicaron una falla de baja resistencia de tipo fuga en lugar de una ruptura de alta resistencia, y guiaron la selección de los métodos de localización de fallas más adecuados. Paso 2: Método de Pulso de Bajo Voltaje Luego se aplicó el método de pulso de bajo voltaje para medir el cable y evaluar la condición de la falla. El instrumento devolvió una longitud de cable de 177 m para la fase C, y las otras fases también midieron 177 m. El hecho de que la distancia de falla pudiera leerse directamente con el método de pulso de bajo voltaje confirmó que la resistencia en el punto de falla ya había caído a un nivel extremadamente bajo. Paso 3: Método de Sobretensión de Alto Voltaje Para verificar la distancia de falla con precisión, el equipo cambió al método de sobretensión de alto voltaje. El voltaje de prueba se elevó a 28 kV y el punto de falla se midió a 172 m, a solo 5 m del extremo lejano del cable. El análisis de la forma de onda mostró una clara sobretensión en la ubicación de la falla, lo que proporcionó a la cuadrilla en el sitio un punto de excavación preciso y confiable. Conclusiones Clave El método de pulso de bajo voltaje midió con éxito la distancia de falla, lo que indica que la resistencia en el punto de falla ya era extremadamente baja. Durante la localización, los técnicos deben proceder con gran cuidado: debido a que la resistencia de la falla es muy baja, el sonido de descarga en el punto de falla puede ser extremadamente débil. La medición precisa de la distancia (172 m en un cable de 177 m) minimiza la excavación innecesaria y acelera la restauración de energía. Este proyecto demuestra una vez más la eficiencia de combinar pruebas de resistencia de aislamiento, medición de pulso de bajo voltaje y verificación de sobretensión de alto voltaje para la localización de fallas en cables de 10 kV. Con localizadores de fallas de cables profesionales e ingenieros experimentados en el sitio, nuestro equipo ayuda a los clientes de servicios públicos e industriales en Turquía y más allá a restaurar la energía rápidamente y reducir las pérdidas económicas causadas por cortes prolongados.

Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables 2026-09-05 .nhvdc20260905{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:14px;line-height:2;} .nhvdc20260905 *{box-sizing:border-box;} .nhvdc20260905 h1{font-size:21px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;line-height:1.6;margin:0 0 4px;text-align:left;} .nhvdc20260905 .meta{font-size:13px;color:#7f8c8d;margin:0 0 14px;line-height:1.8;} .nhvdc20260905 h2{font-size:17px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;display:block;margin:24px 0 10px;line-height:1.6;text-align:left;border-left:4px solid #2c6e9e;padding-left:10px;} .nhvdc20260905 p{font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 12px;color:#333;} .nhvdc20260905 ul{list-style:none!important;margin:0 0 12px;padding-left:0;} .nhvdc20260905 li{list-style:none!important;position:relative;padding-left:18px;margin:6px 0;font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;color:#333;} .nhvdc20260905 ul li::before{content:"\2022"!important;position:absolute!important;left:0!important;color:#2c6e9e;font-size:16px;} .nhvdc20260905 table{border-collapse:collapse!important;border-spacing:0!important;width:100%;margin:14px 0;font-size:14px;} .nhvdc20260905 th,.nhvdc20260905 td{border:1px solid #d5dbe3!important;padding:8px 12px!important;text-align:left!important;vertical-align:top!important;font-size:14px!important;line-height:2!important;} .nhvdc20260905 th{font-weight:bold!important;background:#f0f4f8!important;color:#1f3a5f!important;} .nhvdc20260905 tr:nth-child(even) td{background:#f8fafc!important;} Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables September 5, 2026 Introduction Global demand for large-capacity offshore wind power and cross-border grid interconnection pushes HVDC submarine cable technology to higher voltage levels. In 2026, the industry has witnessed continuous type-test breakthroughs for ±525 kV commercial-grade submarine cables, while ±640 kV HVDC cable systems are moving from laboratory research into formal pre-qualification verification. Strict testing standards defined by CIGRE TB 852 govern the full qualification workflow, covering electrical endurance, thermal stability, mechanical bending and deep-water simulation conditions for new-generation transmission projects. Latest Qualification Milestones for ±525 kV HVDC Submarine Cables Leading cable manufacturers have completed a series of authoritative type-tests this summer. Nexans finished the full qualification of the ±525 kV mass-impregnated HVDC submarine cable at the CIGRE Paris Session. The cable system including flexible repair joints passed verification for an installation depth up to 3,000 metres, setting a new world benchmark for ultra-deep-sea power transmission, tailor-made for the Crete-Cyprus Great Sea Interconnector project. NKT launched a fully qualified ±525 kV XLPE-insulated submarine cable allowing continuous conductor operation at 90 °C. The upgraded thermal performance increases power transmission capacity and optimises economic design for North-Sea offshore wind clusters managed by TenneT. In China, the complete thermal stability test for domestic ±525 kV HVDC submarine cables has been successfully witnessed by third-party certification organisations, confirming 30-year service reliability under cyclic thermal-electric load conditions. ENTSO-E also opened public consultation on unified assessment frameworks for ±525 kV HVDC land and submarine cable systems across Europe, aiming to harmonise qualification rules for future tender projects. Organization2026 MilestoneTarget Application NexansFull qualification of ±525 kV MI cable with flexible repair joints, verified to 3,000 m installation depthCrete-Cyprus Great Sea Interconnector NKTQualified ±525 kV XLPE cable with 90 °C continuous conductor operationNorth-Sea offshore wind clusters (TenneT) Chinese manufacturersThermal stability test witnessed by third-party certification bodies, 30-year service reliability confirmedDomestic ±525 kV submarine cable projects ENTSO-EPublic consultation on unified assessment frameworks for land and submarine cable systemsEuropean tender harmonisation R&D and Pre-Qualification Progress of ±640 kV HVDC Cable Systems While ±525 kV products enter mass-production bidding cycles, the industry is focusing its next-generation development on ±640 kV ultra-high-voltage HVDC submarine cables. Advanced test platforms that support simultaneous double-circuit verification for ±640 kV-class submarine cables have been built in Asia, capable of simulating extreme working conditions with ultra-high DC voltage and large-ampere cyclic loading. Test procedures for ±640 kV systems follow the latest CIGRE specifications, including: Long-duration DC voltage loading Load-cycle tests Lightning-impulse superposition tests Tension-bending mechanical verification Temporary overvoltage (TOV) assessment These procedures validate insulation stability under complex offshore grid faults. Multiple cable suppliers are constructing dedicated production lines and test facilities for future ±640 kV commercial projects, with pre-qualification testing scheduled from 2026 to 2028. Once fully certified, ±640 kV HVDC submarine cables will deliver significantly higher transmission capacity over longer sea routes for large-scale deep-sea offshore wind farms and cross-continental power interconnections. Higher Testing Requirements for Ultra-High-Voltage Cable Projects The upgrade from ±525 kV to ±640 kV raises stricter technical barriers across the whole industry. Test laboratories and field-test teams must complete full-sequence withstand tests, partial-discharge inspection, thermal cycling evaluation and fault-location verification for complete cable systems including joints and terminations. Reliable high-voltage testing equipment and professional field diagnostic solutions become essential for factory acceptance, site commissioning and long-term asset maintenance of new-generation HVDC submarine cables. Conclusion The global HVDC submarine-cable market is experiencing a critical technical upgrade phase. Proven ±525 kV systems are widely adopted in current offshore wind and island-interconnection schemes, while ±640 kV technology moves steadily toward commercial qualification. Standardised, repeatable high-voltage testing and cable-fault-diagnostic solutions will play a vital role throughout manufacturing, installation and operational lifecycles for ultra-high-voltage power-transmission infrastructure.

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