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acerca de nosotros
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
Xi'an Xu&Hui Tecnología electromecánica Co., Ltd. Fundada el 1 de febrero de 2013 y con sede en Xi'an, China, XZH TEST opera una instalación dedicada a I+D y fabricación de cuatro pisos que abarca 3000 metros cuadrados. Aprovechando asociaciones con instituciones prestigiosas, como la Universidad Xidian, la Universidad Xi'an Jiaotong y varios institutos de investigación de alto voltaje, la empresa proporciona instrumentación y equipos de prueba avanzados de alto voltaje. Atiende a una amplia gama de clientes, incluidos sectores de sistemas eléctricos (generación, transformación, distribución y consumo), organizaciones de investigación y fabricantes de equipos eléctricos. XZH TEST es una empresa de alta tecnología a nivel nacional que integra investigación y desarrollo, producción, ventas, capacitación y servicio. Sinceramente mantenemos el principio de "Calidad primero, clientes supremos, compromiso de honor, digno de confianza.".Mantiene el compromiso de I+D en equipos de detección de energía eléctrica y automatización de energía eléctrica, desde su fundación, la empresa sigue cumpliendo con la creencia de: "Cree una marca de alta calidad y transmita una imagen empresarial de primera clase.". Además, hacemos el "Desarrollo constante, la mejor calidad."como el concepto central de la empresa.Nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes equipos de prueba y medición confiables, más seguros y fáciles de usar. ¡Hacemos que la medición sea más fácil! Nuestro equipo Contamos con un equipo profesional altamente experimentado y nuestros procesos de diseño de productos, I+D, fabricación y verificación cumplen estrictamente con las normas ISO 9001 y CE, lo que garantiza una calidad superior constante. Dedicada a la investigación y el desarrollo de instrumentos de medición eléctrica, nuestra cartera de productos abarca una amplia gama de equipos de prueba eléctrica, incluidos sistemas de localización de fallas en cables subterráneos, unidades de prueba de transformadores de potencia, probadores de tensión soportada CA/CC (Hipot) y probadores de resistencia de aislamiento. Aprovechando nuestra amplia experiencia en tecnología de medición y la innovación continua, complementadas con un servicio integral y soporte técnico, estamos comprometidos a crear el máximo valor para nuestros clientes y brindar las soluciones de medición eléctrica más confiables. Escena de fábricami Nuestra moderna planta de fabricación cuenta con talleres ordenados y bien iluminados con una estricta gestión de las 5S. Las zonas de producción bien organizadas y los sistemas completos de ventilación y purificación crean un entorno de trabajo limpio y seguro, lo que garantiza una producción de alta precisión para todos los equipos de prueba de energía. Proceso de dar un título Nuestra empresa cuenta con calificaciones autorizadas completas que incluyen certificado empresarial de alta tecnología, certificación del sistema de gestión de calidad ISO, docenas de patentes independientes y licencias de acceso profesional a la industria energética. Todos nuestros equipos de prueba de energía pasan una estricta inspección de desempeño estándar, los certificados de cumplimiento total respaldan las licitaciones nacionales y las exportaciones al extranjero, la certificación confiable garantiza productos estables y de alta calidad para clientes globales de ingeniería energética.
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Ubicación de precisión de falla del cable de 35 kV en el condado de Suo Tibet Detección de cable de energía en ambientes fríos a gran altitud 2026-07-17 Ubicación de precisión de fallas de cables fotovoltaicos de 35 kV en el condado de Suo, Tíbet Antecedentes del proyecto En noviembre de 2023, un cable de energía de 35 kV en una granja fotovoltaica en el condado de Suo, ciudad de Naqu, Tíbet experimentó una falla en el suelo, causando un corte en la sección entre el No.8 caja combinadora y el gabinete de distribuciónEl cable, modelo YJV 3*240 de 26/35kV con una longitud total de 1.750 metros,fue enterrado directamente a lo largo de una ladera de la montaña desde el gabinete de distribución en la base hasta la matriz fotovoltaica en la cumbreEn el momento de la falla, las temperaturas ambientales habían caído a -8 °C, y la gran altitud, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura, la baja temperatura,La localización de las fallas y el terreno complejo plantearon importantes desafíos.El personal de mantenimiento en el sitio realizó pruebas preliminares y encontró que la resistencia del aislamiento de fase C era anormalmente baja.pero la posición exacta de la falla no se pudo determinar debido a la cobertura enterrada directa. Desafíos para detectar fallas Este proyecto de detección de fallos de cables presentaba múltiples dificultades técnicas: Entorno de altitud extrema:El condado de Suo se encuentra a más de 4.000 metros sobre el nivel del mar. La baja temperatura y la reducción de la presión atmosférica impusieron exigencias rigurosas para la estabilidad del equipo y el funcionamiento del personal. Dificultad de ubicación del cable enterrado directamente:La mayoría de las secciones del cable estaban enterradas bajo el suelo de la montaña, lo que imposibilita la inspección visual. Características complejas de las fallas:La falla fue un tipo de fuga de aislamiento principal causado por daños de fuerza externa no una falla de tierra metálica completa. La señal era relativamente débil, exigiendo una alta sensibilidad del equipo de detección. Ventana operativa muy limitada:La interrupción del parque fotovoltaico provocó pérdidas directas de ingresos, lo que requirió la localización de la falla lo más rápido posible para restablecer la operación de la línea. Solución Para hacer frente a estos desafíos, el proyecto desplegó el conjunto completo de equipos de detección de fallos de cables de Xi'an Xuhui Power Technology Co., Ltd. (XZH TEST),ejecutar un flujo de trabajo estandarizado de tres pasos: diagnóstico del aislamiento → ubicación previa aproximada → localización precisa. Fase de prueba Equipo Modelo Diagnóstico del aislamiento Prueba digital de resistencia al aislamiento Se trata de un sistema de transmisión de energía. Disminución de la alta tensión Transformador de ensayo de caja de control + condensador de almacenamiento de pulsos Se aplican las siguientes medidas: Pre-ubicación difícil Localizador de fallas de cable (TDR/ARC) Se trata de un modelo de la serie XHGG-502. Posicionamiento preciso Indicador de fallas de cable digital Se trata de un sistema de control de velocidad. Esta solución completa cubre todo el flujo de trabajo, desde el diagnóstico de fallas hasta la ubicación de precisión. Proceso de aplicación Paso 1 Prueba de resistencia al aislamiento El probador de aislamiento digital XHMR-10kV se utilizó en el rango de 5kV para medir la resistencia de aislamiento fase-tierra de las tres fases.indicando el aislamiento normalLa fase C solo midió 1,7 MΩ a una tensión de ensayo de 2.453 V, lo que confirma que es la fase defectuosa con características de fuga de alta resistencia. Paso 2 Confirmación de la ruta del cable La ruta del cable en el lugar era claramente identificable desde el gabinete de distribución en la base de la montaña a lo largo de la pendiente hasta la caja combinadora No. 8 en la cumbre,eliminando la necesidad de rastrear la ruta del cable y ahorrando un valioso tiempo de preparación. Paso 3 Impulso de alta tensión y pre-ubicación en bruto El transformador de prueba de la caja de control XHYB-5-50 se conectó con un condensador de almacenamiento de pulso de 40μF para aplicar impulso de alto voltaje a la fase C. A aproximadamente 23 kV, el condensador de alta tensión de la caja de control XHYB-5-50 se conectó con un condensador de almacenamiento de pulso de 40 μF para aplicar impulso de alto voltaje a la fase C.El punto de falla fue destruido con éxito.El localizador de fallas de cable XHGG-502 capturó la forma de onda de la falla utilizando el método de muestreo de flashover.reducción de la zona de falla a aproximadamente 100 metros desde el extremo del cable. Paso 4  Posicionamiento preciso El voltaje se elevó aún más a 25 kV para una descarga de impulso cíclico sostenida.El puntero de fallas de cable digital XHDD-503 fue desplegado dentro de la zona pre-localizada utilizando tecnología de localización acústica-magnética síncronaA unos 100 metros del extremo del cable, el puntero recibió claras señales acústicas de descarga de fallas y los datos de diferencia de tiempo acústico-magnético convergieron a un valor mínimo.confirmación de la ubicación exacta de la falla. Etapa 5 Verificación de las excavaciones Personal en el sitio excavado en el lugar indicado [complementar: resultados específicos de la excavación, morfología de los daños en los cables].La causa de la falla se confirmó como daño por fuerza externa al aislamiento principal, consistente con la conclusión del diagnóstico. Resultados de la aplicación Precisión de posicionamiento:El punto de falla se ubicó con precisión a unos 100 metros del extremo del cable con un error de menos de 0,1 metros. Confiabilidad del equipo:El sistema de ensayo completo funcionó de forma estable durante todo el proceso a altitudes superiores a los 4.000 metros y a temperaturas de -8°C, sin anomalías de rendimiento. Eficiencia de la recuperación:Tras la confirmación del punto de falla, el cliente completó rápidamente la reparación del cable y restauró el suministro de energía, minimizando las pérdidas de generación relacionadas con la interrupción. Valor para el cliente Esta detección exitosa de fallas de cables en la granja fotovoltaica del condado de Suo valida a fondo la capacidad de campo de los sistemas de detección de fallas de cables XZH TEST en entornos extremos: Adaptabilidad a altas alturas:El rendimiento del equipo se mantiene estable en condiciones de alta altitud y baja temperatura.proporcionar un apoyo técnico fiable para las operaciones y el mantenimiento de la energía en la meseta Qinghai-Tibet y en entornos similares de regiones frías. Cobertura completa del flujo de trabajo:La solución completa, desde el diagnóstico del aislamiento hasta la localización de precisión, ayuda a los clientes a eliminar el ineficiente modelo de coordinación de varios proveedores, lo que permite una parada única para la localización de fallas en los cables subterráneos. Reducción de los costes de operación y mantenimiento:La ubicación precisa reduce significativamente la excavación innecesaria y las obras civiles, lo que demuestra el valor de los equipos profesionales de ensayo de cables de alimentación en las operaciones y el mantenimiento de las energías renovables. Mejora de la fiabilidad del suministro de energía:La reducción de la duración de las interrupciones y la rápida restauración de las líneas garantizan los ingresos de generación de la granja fotovoltaica. Este estudio de caso se basa en datos de pruebas de campo de la falla del cable de 35 kV en la granja fotovoltaica del condado de Suo, ciudad de Naqu, Tíbet, registrada el 10 de noviembre de 2023.Todo el equipo de detección fue proporcionado por Xi'an Xuhui Power Technology Co.., Ltd.
Equipo avanzado de prueba de cables de alimentación impulsa operaciones de red más inteligentes y seguras 2026-07-15 Las crecientes demandas de seguridad impulsan la innovación en la tecnología de prueba de cables de alimentación A medida que la infraestructura energética global continúa expandiéndose a un ritmo sin precedentes (con redes de líneas de transmisión que ahora abarcan millones de kilómetros en todo el mundo), laLa integridad y confiabilidad de los cables eléctricos se han vuelto críticas para la estabilidad de la red.. El envejecimiento del aislamiento de los cables, las descargas parciales y los daños mecánicos siguen siendo las principales causas de interrupciones no planificadas, lo que genera una fuerte demanda de alta precisión.equipo de prueba de cables de alimentaciónque pueden detectar fallos de forma temprana y precisa. En respuesta a este desafío de la industria, la última generación de soluciones inteligentes de prueba de cables está cambiando la forma en que las empresas de servicios públicos y de ingeniería abordan la evaluación del estado de los cables y el mantenimiento preventivo. Soluciones inteligentes de prueba de cables de próxima generación Con una amplia experiencia en investigación, fabricación y servicios técnicos de equipos de prueba de energía, la compañía completó recientemente una importante actualización de su línea principal de productos. El recién lanzadoequipo de prueba de cables de alimentaciónintegradiagnóstico inteligente,gestión de datos basada en la nube, yanálisis experto remoto, que ofrece una solución integral para los sectores de ingeniería energética, operación y mantenimiento de redes, tránsito ferroviario y energías renovables. Construido en torno a tres principios de diseño básicos:Precisión,Eficiencia, yInteligencia—El sistema actualizado incorpora múltiples tecnologías patentadas, logrando mejoras significativas en la precisión de la detección, la conveniencia operativa y las capacidades de gestión de datos. Aspectos técnicos clave Característica Descripción Detección de alta precisión Los algoritmos de filtrado adaptativo combinados con la tecnología de excitación multifrecuencia permiten una identificación precisa de defectos de aislamiento, eventos de descarga parcial y fallas latentes enniveles de resolución líderes en la industria. Motor de diagnóstico impulsado por IA Un sistema de reconocimiento de fallas de inteligencia artificial incorporado admite la clasificación automática del tipo de falla del cable y la ubicación precisa de la falla.reduciendo el tiempo de resolución de problemas de horas a minutos. ️ Operación fácil de usar Equipado con una pantalla táctil de alto brillo de 10,1 pulgadas y una interfaz gráfica de usuario intuitiva, el sistema admiteflujos de trabajo de prueba de un solo toqueque requieren una formación mínima del operador. ️ Plataforma de datos en la nube La carga de datos en tiempo real a una plataforma de gestión centralizada en la nube permiteanálisis de tendencias históricas, evaluación comparativa de rendimiento y diagnóstico remoto de expertosen múltiples sitios. ️ Fiabilidad robusta El sistema completo ha pasado rigurosas pruebas de estrés ambiental y está diseñado paraoperar de manera confiable en entornos de alta temperatura, alta humedad y fuertes interferencias electromagnéticas. Problemas centrales resueltos Evaluación del envejecimiento del aislamiento Ensayos no destructivos para alerta temprana de tendencias de degradación, evitando roturas catastróficas del aislamiento. Localización rápida de fallos Identifica posiciones de fallas con alta precisión, lo que reduce a minutos los procesos de búsqueda de varias horas. Verificación de tensión soportada Rigurosas pruebas de puesta en marcha de nuevas líneas de cable, garantizando el total cumplimiento de la seguridad. Eficiencia operativa Transforma la inspección manual en procesos automatizados basados ​​en datos, reduciendo los costos de mano de obra. Amplia aplicación en toda la cadena de valor de la industria energética Elequipo de prueba de cables de alimentaciónse ha implementado con éxito en múltiples sectores: Ingeniería y Construcción Energética Puesta en marcha y pruebas de aceptación para proyectos de subestaciones y líneas de transmisión. Operación y mantenimiento de la red Inspección de rutina, evaluación del estado y mantenimiento preventivo de redes de distribución. Fabricación de cables Garantía de calidad en fábrica y pruebas de tipo para productores de cables Tránsito ferroviario Inspecciones de seguridad para cables de alimentación en sistemas de metro y trenes de alta velocidad Energía Renovable Monitorización de aislamiento y diagnóstico de fallos para parques solares e instalaciones de energía eólica ️ Instalaciones Industriales Evaluaciones del estado del cable para sistemas de distribución de energía en plantas de fabricación a gran escala Perspectivas de la industria: las pruebas inteligentes definen el futuro de la gestión de activos de la red La industria energética está atravesando una transformación digital fundamental. Con el despliegue de redes inteligentes entrando en implementación a gran escala a nivel mundial, tecnologías como laInternet industrial de las cosas (IIoT)ymodelado de gemelos digitalesimponen mayores exigencias a los equipos de pruebas de ingeniería energética. Las soluciones de prueba de cables están evolucionando de instrumentos de función única aplataformas de diagnóstico integradasque combinan detección de IoT, análisis de big data y soporte de decisiones impulsado por IA. Cambio de clave:Esta evolución está permitiendo un cambio de paradigma en el mantenimiento de la red, desdeReparación reactiva impulsada por fallas.aestrategias proactivas de alerta temprana basadas en la condición. Las soluciones futuras integrarán perfectamente el monitoreo en tiempo real, la informática de punta y el análisis predictivo, ayudando a los operadores a identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en costosas fallas. Mientras tanto, el acelerado despliegue de capacidad de energía renovable y el rápido desarrollo de la infraestructura de carga de vehículos eléctricos están ampliando los requisitos de prueba de cables a nuevos dominios, incluidos los recursos energéticos distribuidos, los sistemas de almacenamiento de energía en baterías y las redes de carga de vehículos eléctricos a gran escala, creandoimportantes oportunidades de crecimientopara el sector de equipos de prueba de cables. Compromiso con la Innovación y la Excelencia en el Servicio De cara al futuro, la empresa seguirá aumentando la inversión en I+D en tecnología de prueba de cables de alimentación, con un enfoque estratégico en: Sistemas de monitoreo en línea Computación de borde Herramientas de decisión asistidas por IA Paralelamente, la empresa está ampliando su red de servicios a nivel nacional para ofrecersoporte de ciclo de vida completo—desde la selección de equipos y la puesta en servicio en el sitio hasta la capacitación de operadores y el mantenimiento posventa—lo que permite a los clientes alcanzar niveles más altos de seguridad de la red y confiabilidad operativa.
Estudio de caso del prelocalizador de fallas de cables TDR: Diagnóstico de subestaciones de 150 kV en PLN Cawang Yakarta 2026-07-10 Antecedentes del proyecto En marzo de 2026, el equipo de ingeniería de XZH TEST fue contratado por PT PLN (Persero), la empresa estatal de electricidad de Indonesia,llevar a cabo una campaña de diagnóstico integral de fallas en los cables en la Subestación de GIS Cawang de 150 kV en Yakarta OrientalLa subestación sirve como nodo crítico en el anillo de transmisión Yakarta-Banten, suministrando energía a más de 400.000 clientes residenciales e industriales en todo el corredor oriental de la ciudad.La instalación alberga seis compartimientos de interruptores aislados por gas (GIS) de 150 kV., cuatro transformadores de potencia de 150/20 kV con una potencia nominal de 60 MVA cada uno, y aproximadamente 28 kilómetros de cables de energía subterráneos aislados con XLPE que conectan los transformadores al equipo de distribución de 20 kV. The scope of work involved diagnostic testing on 14 medium-voltage (20kV) and high-voltage (150kV) cable circuits that had been in service for 11 to 17 years without comprehensive fault location testingLa división de gestión de activos de PLN requería los siguientes resultados: medición precisa de la distancia de falla en dos circuitos con fallas conocidas, adquisición de la firma TDR de referencia para los 14 cables,calibración de la velocidad de propagación (Vp) para cada tipo de cable, y la integración de los resultados de las pruebas en la base de datos APK-AMS de PLN. La prueba se programó durante una ventana de mantenimiento de 72 horas planificada para minimizar el impacto de la descarga de carga.2, y la directriz técnica interna de PLN ED-02-031 sobre procedimientos de ensayo de campo de cables subterráneos. Problemas existentes Durante el estudio previo al sitio de prueba y la revisión de datos históricos, nuestro equipo identificó los siguientes problemas operativos que habían estado aumentando durante los 18 meses anteriores: No se puede localizar la falla del cable.El alimentador CB-07 (20kV, que sirve el corredor Cawang-Kampung Melayu) había tropezado con la protección contra fallas de tierra cuatro veces en seis meses.Dos intentos anteriores de localización de fallas por un contratista local utilizando un localizador de fallas básico de cable TDR con muestreo de 10 MHz no habían logrado identificar la posición de la falla, lo que resulta en que el circuito se deja sin energía y los clientes se abastecen a través de un alimentador de respaldo sobrecargado. Frecuentes interrupciones del transformador.El transformador T2 (150/20 kV, 60 MVA) había registrado tres alarmas de relevos Buchholz y una salida de protección diferencial en el trimestre anterior.Análisis de gases disueltos (DGA) indicó indicadores de fallas térmicas en el rango de 300-700 °C, pero la causa raíz – ya sea descarga parcial relacionada con el cable o degradación del enrollamiento interno – no se ha confirmado. La TC es anormal.El transformador de corriente en el alimentador CB-03 mostró un error de relación del -2,8% durante el último ensayo de inyección secundaria programado, superando el límite de precisión de la clase 0.5 de la IEC 61869-2.El historiador de la subestación SCADA mostró una deriva progresiva de la proporción durante 14 meses, lo que plantea preocupaciones sobre el funcionamiento incorrecto del relé de protección. El interruptor abre lentamente.El interruptor de 150 kV SF6 asociado con la bahía de entrada B-02 mostró un tiempo de apertura de 58 ms durante la última prueba de tiempo,16% por encima de la especificación nominal de 50 ms del fabricante y acercándose a la norma IEEE C37.09 desviación máxima admisible del 20%. El tiempo de mantenimiento es demasiado largo.El ciclo trimestral de mantenimiento de los cables de PLN para la subestación de Cawang requirió una media de 4,8 días por circuito, primarily because the existing fault pre-location process using a 10MHz single-pulse TDR instrument required multiple attempts with iterative Vp adjustments and manual waveform interpretation by a senior engineer stationed 90km away in Bandung. Análisis del ingeniero Después de revisar las cinco áreas problemáticas, llevamos a cabo un análisis estructurado de la causa raíz abordando cada problema a través de la lente de los estándares internacionales relevantes. No se encuentra el cable.La incapacidad del contratista anterior para localizar la falla de tierra CB-07 se atribuyó a tres deficiencias técnicas.la velocidad de muestreo de 10MHz de su localizador de fallas de cable TDR produjo una resolución mínima teórica de aproximadamente 10 metros a una Vp de 0.67 (típico de XLPE), que es insuficiente para detectar fallas de alta resistencia con coeficientes de reflexión débiles inferiores a 0.15. Según el IEEE 400.2-2013 Sección 7.3En segundo lugar, el contratista utilizó un Vp predeterminado de 0.67 para todos los tipos de cables sin realizar una calibración de velocidad in situ en una fase sana de longitud conocida.En tercer lugar, sólo emplearon el modo TDR de baja tensión. which cannot break down the high-resistance oxide layer at the fault point — this requires high-voltage flashover (DECAY) or ARC multi-shot methodology to ionize the fault gap and generate a detectable reflection. El transformador se está disparando.La correlación entre las alarmas Buchholz e indicadores de falla térmica DGA apuntaba a la actividad de descarga parcial en la caja de terminación del cable o a la formación de puntos calientes de enrollamiento interno..Las directrices 104-2019 para la interpretación de DGA clasifican la relación entre etileno y acetileno de 3.2Sin embargo, sin una firma TDR de referencia del segmento del cable transformador-comutador, el valor de la señal TDR de referencia de la señal TDR de referencia del segmento del cable transformador-comutador no se puede calcular.No fue posible determinar si las sobrevoltuaciones transitorias de los cables PD contribuían a la tensión de aislamiento en el transformer.. Anomalía en la TC.La naturaleza progresiva del error de relación en el CT de CB-03 sugirió una deriva de carga de circuito secundario debido al aumento de la resistencia de contacto en los bloques terminales,o giros cortos parciales en el devanado secundario CT acelerado por ciclo térmicoLa IEC 61869-2 exige la verificación anual de la relación con la medición de la carga, sin embargo, los registros de PLN mostraron que la última prueba de carga fue 22 meses antes. La degradación del tiempo del interruptor.El aumento del 16% en el tiempo de apertura en B-02 fue consistente con la reducción de la densidad de gas SF6 (medida a 0,62MPa frente a 0,02MPa nominal).70 MPa) combinado con un aumento de la fricción mecánica en el enlace del mecanismo de funcionamiento. ANSI/IEEE C37.09-1999 Sección 6.3.2 especifica que el tiempo de apertura no debe exceder del 20% del valor nominal,colocación de B-02 dentro de la banda de advertencia, pero por debajo del umbral de viaje, una condición que requiere un mantenimiento correctivo durante la próxima ventana de interrupción prevista. Duración de mantenimiento prolongada.El promedio de 4,8 días por circuito estaba directamente relacionado con la ausencia de un pre-localizador de fallas de cable de alto rendimiento con captura automática de forma de onda y capacidad de prueba de múltiples métodos.Cada ciclo de ajuste iterativo de Vp consumió 3-4 horas, y la naturaleza manual de la interpretación de la forma de onda introdujo variabilidad dependiente del operador que requirió la verificación de ingenieros superiores antes de enviar equipos de excavación. Equipo utilizado Para esta campaña de diagnóstico, desplegamos elPrueba XZH XHGG502 TDR Pre-localizador de fallas en el cable,un reflectómetro de dominio de tiempo de grado profesional diseñado para el diagnóstico de cables de alimentación en redes de transmisión, distribución e industriales.El instrumento fue seleccionado en función de su alineación con los requisitos técnicos identificados durante la fase de análisis de la causa raíz. Parámetro Especificación XHGG502 Tipo de producto Pre-localizador de fallas del cable TDR Tasa de muestreo 60/120/240/400MHz (4 pasos seleccionables) Distancia máxima de ensayo ≥ 80 km Resolución mínima 0.3m (a 400 MHz) Amplitud del pulso 500 Vpp (modo de pulso de bajo voltaje) Ancho del pulso 0.05μS / 2μS (seleccionable) Métodos de medición TDR, Flashover (DECAY), ARC con varias tomas Muestra 12pantalla táctil industrial de 1 pulgada, 1024×768 Sistema operativo Windows 10 Incorporado, de 64 bits Almacenamiento en forma de onda Hasta 10.000 registros con metadatos Conectividad Wifi, 4G, USB 3.0, Ethernet Batería Con incorporado Li-Ion, ≥ 8 horas de trabajo continuo Peso 8.5 kg La XHGG502 fue especialmente adecuada para este proyecto por cinco razones.la capacidad de muestreo de 400 MHz proporcionó el margen de resolución necesario para detectar el fallo de alta resistencia en CB-07 que el instrumento anterior de 10 MHz había perdidoEn segundo lugar, la función de disparo múltiple ARC integrada permitió la captura automática de hasta ocho pulsos de reflexión de arco sucesivos.eliminación de la activación manual dependiente del operador que había afectado a las campañas de pruebas anterioresEn tercer lugar, el alcance máximo de 80 km cubría cómodamente la línea de cable más larga en Cawang (3,8 km) con 20 veces el espacio para la cabeza, garantizando la fidelidad de la forma de onda incluso en cables XLPE de baja atenuación.La conectividad WiFi y 4G incorporada permitió a nuestro equipo de campo con sede en Yakarta transmitir formas de onda en vivo al ingeniero de diagnóstico senior de PLN en Bandung para consulta en tiempo realEn quinto lugar, la plataforma Windows 10 Embedded admitió la exportación directa de informes de pruebas en formatos PDF y CSV compatibles con el esquema de base de datos APK-AMS de PLN. Procedimiento de ensayo Se realizó la siguiente secuencia de ensayos de paso 1 a paso 12 para cada uno de los 14 circuitos de cable, y el circuito CB-07 con fallas conocidas recibió ensayos adicionales de flashover de alto voltaje en el paso 8. Paso 1 Preparar la seguridad y verificar los permisos.Todos los miembros del equipo completaron la sesión informativa de seguridad eléctrica de nivel 2 PLN. Se obtuvo un permiso de trabajo (PTW) de la sala de control de la subestación. El circuito bajo prueba fue confirmado aislado, bloqueado,y etiquetado (LOTO) en ambos extremos por PLN SOP-02-P2Se aplicó una tierra portátil y se verificó en el lugar de prueba.La zona de exclusión fue demarcada con conos de seguridad y cinta de barrera en un radio de 3 metros para pruebas de pulso LV y un radio de 8 metros para pruebas de flashover HV. Etapa 2 Identificación y documentación del cable.Las etiquetas de identificación del cable se compararon con el diagrama de una sola línea de PLN (SLD Rev. 12, de 2025-09-14).y ubicaciones de empalme conocidas en cadenas 760m y 1Se tomaron fotografías digitales de las terminaciones de los cables en ambos extremos para el anexo del informe final. Paso 3 Inspección visual y limpieza final.Ambos extremos del cable fueron inspeccionados visualmente para detectar signos de rastreo, depósitos de carbono, hinchazón o grietas en el aislamiento.Las superficies de terminación se limpiaron con alcohol isopropílico anhidro y toallitas sin pelusa para eliminar los residuos semiconductores que podrían afectar la inyección de pulso.La integridad de la conexión pantalla-tierra se verificó con un ohmímetro de baja resistencia (lecturas ≤ 0,1Ω en ambos extremos). Paso 4 Verificación previa de la resistencia al aislamiento.Se realizó una prueba de resistencia al aislamiento de 5 kV de corriente continua entre cada conductor de fase y la tierra utilizando un Megger MIT525 calibrado de 5 kV. Las lecturas se registraron en 15s, 60s,y intervalos de 600s para calcular el índice de polarización (PI) y la relación de absorción dieléctrica (DAR). CB-07 Fase-B devuelve IR ((60s) = 18MΩ y PI = 1.1, confirmando la presencia de penetración de humedad o degradación del aislamiento consistente con la falla de tierra notificada. Paso 5 XHGG502 Configuración y puesta a tierra.El pre-localizador de fallas del cable se colocó en una superficie estable y seca dentro de la zona de ensayo.El terminal de tierra de protección del instrumento se conectó a la barra de tierra de la subestación utilizando un plomo de cobre trenzado verde/amarillo de 10 mm2 (longitud 3 m)La energía de la red de CA fue suministrada a través de un transformador aislante (1:1, 2 kVA) para eliminar el ruido de modo común del suministro auxiliar de la subestación.El XHGG502 se encendió y permitió un período de calentamiento de 2 minutos para el controlador de pantalla táctil y el FPGA de muestreo para alcanzar el equilibrio térmico. Paso 6 Calibración Vp en fase saludable.Utilizando la fase A sana de CB-07 como referencia, el TDR se conectó a través de la salida de pulso de bajo voltaje BNC al conductor de fase.La función Auto-Vp del instrumento transmitió una amplitud de 2μSEl tiempo de ida y vuelta medido de 28,38 μS produjo un Vp calibrado de 0,668 (XLPE).Este valor se guardó en la biblioteca interna de cables y se aplicó a todas las mediciones posteriores en el circuito CB-07. Paso 7 Encuesta de TDR de bajo voltaje.Con Vp = 0.668 confirmado, el XHGG502 fue cambiado a muestreo de 400 MHz con ancho de pulso de 0.05μS para una resolución máxima.y Fase-C (sanos)El rastro de fase B mostró una reflexión de polaridad negativa pronunciada a una distancia medida por el cursor de 1.830 m del extremo de prueba, lo que indica una derivación de baja resistencia (corto a tierra) en esa posición.El coeficiente de reflexión de -0.72 confirmó una falla de tierra casi sólida con una resistencia a fallas estimada en 8-15Ω. Las huellas de Fase A y Fase C sirvieron como líneas de referencia de comparación diferencial,resaltando claramente la anomalía en la Fase-B. Paso 8 Verificación del cambio de tensión en flash de alta tensión (DECAY).Para confirmar la ubicación de la falla en condiciones de avería dinámica, se conectó el acoplador de pulso (40 kV DC nominal) entre el XHGG502 y el conductor de fase B.Una fuente de alta tensión de corriente continua fue aumentada a 18 kV a 1 kV/sA 14,2 kV, se escuchó una descarga acústica desde el cable – el hueco de falla se había roto. El XHGG502, que operaba en modo de muestreo continuo automático, capturó la forma de onda de flashover transitoria.La medición del cursor en el rastro de oscilación de desintegración confirmó la distancia de falla en 1En el caso de las instalaciones de excavación, el valor de la medición del pulso de la superficie de la excavación es de 0,831 m, dentro del 0,1% de la medición del pulso de la superficie de la excavación, lo que proporciona una confirmación de doble método adecuada para la autorización de excavación. Paso 9 Captura de múltiples disparos de ARC.Con la falla ahora ionizada, el modo multi disparo ARC fue activado.El instrumento activó automáticamente la fuente de alto voltaje y capturó ocho pulsos de reflexión de arco sucesivos dentro de una ventana de 2 segundosLas ocho pistas se superponen con lecturas de distancias de fallas entre 1.829 y 1.832 m (media de 1.830Estos datos proporcionaron confianza estadística para el equipo de excavación y se exportaron como una superposición PNG de múltiples rastros para el informe final. Paso 10 Adquisición de circuitos saludables.Para los 12 circuitos sin fallas, se adquirió una firma TDR de pulso LV completa a muestreo de 100 MHz (resolución adecuada para la tendencia de referencia).fecha, hora, configuración de Vp, nombre del operador y temperatura ambiente (28,6°C en el momento del ensayo).Estas firmas de la línea de base se almacenaron para futuras comparaciones diferenciales cualquier fallo posterior en estos circuitos se puede identificar rápidamente restando la línea de base saludable del rastro defectuoso. Paso 11 Exportación de datos y generación de informesTodos los 14 registros de prueba se exportaron desde el XHGG502 a través de USB 3.0 como archivos de forma de onda CSV individuales y un informe PDF consolidado generado directamente en el instrumento.Captura de pantalla de forma de onda con medidas del cursor, parámetros de ensayo (velocidad de muestreo, ancho de pulso, Vp, ajustes de ganancia), metadatos del cable, condiciones ambientales y firma digital del operador.Los archivos CSV fueron formateados con encabezados de columna compatibles con la plantilla de importación APK-AMS de PLN. Paso 12 Restauración y entrega del emplazamiento.Todas las conexiones de prueba fueron removidas de las terminaciones de los cables, la tierra portátil fue removida por última vez, según el protocolo de seguridad, las barreras de la zona de exclusión fueron desmontadas.El PTW fue cerrado en la sala de control de la subestación con la firma del supervisor del turnoSe realizó una sesión informativa verbal preliminar al administrador de activos de PLN,y el paquete de informe de prueba digital fue enviado por correo electrónico al equipo de ingeniería PLN a través de la conexión 4G integrada del XHGG502 antes de salir del sitio. Resultados de las pruebas Las tablas siguientes resumen los datos de diagnóstico clave recogidos durante la campaña de la Subestación Cawang. Resultados de la ubicación de la falla del cable CB-07 (Alimentación: Cawang ?? Kampung Melayu) Parámetro Impulso LV (TDR) El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de producción. Distancia de falla desde el final del ensayo 1, 830m 1,831m Tipo de falla Fase-B a la Tierra, baja resistencia Coeficiente de reflexión medido - No hay nada.72 No autorizado (transitorio) Estimación de la resistencia a fallas 8-15Ω Dinámico (1,2Ω a 14,2 kV BDV) Tensión de ruptura No incluido 14.2 kV de corriente continua Resistencia de aislamiento a 5 kV 18MΩ (fase-B), PI = 1.1 Fase de salud IR (Fase A / Fase C) 4,820MΩ / 5,100MΩ, PI > 4.0 Velocidad de propagación (calibrada) 0.668 (XLPE 12/20 kV) Método de confirmación Método doble (TDR + DECAY), Δ = 1m (0,05%) CB-03 Resumen de diagnóstico de la TC y el interruptor de circuito Punto de ensayo Valor medido Estándar / límite Error de la proporción de tomografía computarizada (CB-03, fase B) -2,8% en el 100% Se trata de un vehículo de la clase IEC 61869-2.5: ± 0,5% CT Carga secundaria 18.7 VA Nombrado: 15 VA (125% del valor nominal) TC Excitación Tensión en el punto de rodilla 412 V IEC 61869-2: ≥ 380V (clase PX) CB B-02 Horario de apertura 58 segundos El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. CB B-02 Tiempo de cierre 82 segundos Nivel nominal: 75 ms; dentro de una tolerancia del ±10%. SF6 Densidad de gas (B-02) 0.62MPa a 20 °C El valor nominal es de 0,70 MPa; el valor de alarma es de 0,58 MPa. Transformador T2 DGA ¢ Etileno/acetileno 3.2:1 El IEEE C57.104: falla térmica > 500°C Transformador T2 DGA ️ Gas combustible total disuelto 2,840 ppm Las condiciones siguientes se aplicarán a los productos de la categoría IEEE C57.104: La confirmación de la distancia de falla de doble método en CB-07 con solo una desviación de 1 metro entre las mediciones TDR y DECAY sobre un 2,El cable de 840 metros proporcionó el nivel de confianza requerido para que PLN autorizara una excavación de precisión en cadena 1La excavación reveló una unión de cables dañada mecánicamente donde una pila de construcción había arrastrado la vaina exterior durante las obras civiles adyacentes tres años antes,permitiendo la entrada gradual de humedad que finalmente formó el camino de tierra de baja resistencia detectada en nuestras mediciones. Beneficios para el cliente La campaña de diagnóstico de la Subestación de Cawang produjo los siguientes resultados operativos para PLN: Excavación dirigida en lugar de excavación de prueba.Al localizar la falla CB-07 con una precisión de ±1 m, PLN evitó el enfoque tradicional de excavar varios agujeros de prueba a lo largo de una zona de falla de 500 metros.,830m expuso directamente la articulación dañada, reduciendo el alcance de las obras civiles de 12 días de trabajo a 1,5 días de trabajo y eliminando la interrupción del tráfico en Jalan Raya Bogor,una de las principales arterias de Yakarta bajo la cual está enterrado el cable. Evita el reemplazo innecesario del cable.Las firmas TDR de fase sana confirmaron que las fases A y C de CB-07, además de todas las fases de los 13 circuitos restantes, no exhibieron anomalías de impedancia que requieran intervención.Este hallazgo basado en la evidencia impidió una sustitución programada de todos los 2 de CB-07- 840 millones de dólares para la explotación de un cable, con un gasto de capital estimado en 4,3 mil millones de dirhams (aproximadamente 265 millones de dólares,000) ), que se había propuesto basándose en la suposición de una degradación generalizada del aislamiento después de la falla de la fase B.. Reducción del tiempo de resolución de problemas de días a horas.La adquisición de 14 circuitos de referencia y la localización de fallas de doble método se completaron dentro de las 18 horas de la ventana de mantenimiento de 72 horas, en comparación con las 67 horas históricamente requeridas para un alcance similar. The automated waveform capture and on-board reporting capability of the XHGG502 eliminated the multi-hour iterative Vp adjustment cycles and the need for off-site senior engineer waveform interpretation that had previously dominated the testing timeline. Condición verificada del equipo para la planificación de activos.Los ensayos de relación de carga, carga y excitación de CT en CB-03 proporcionaron una justificación cuantitativa para la sustitución de CT. El error de carga de 125% y el error de relación de -2,8% excedieron claramente la clase 0 de la IEC 61869-2.5 sobreDel mismo modo, los datos del tiempo del interruptor B-02 y la densidad de SF6 apoyaron una revisión programada en la próxima ventana de mantenimiento de 6 meses en lugar de un cierre de emergencia.El equipo de gestión de activos de PLN integró las 14 firmas TDR de referencia en APK-AMS, creando una referencia permanente para la ubicación futura de fallas diferenciales que reducirá aún más el tiempo de diagnóstico en fallas posteriores. Mejora de la seguridad a través de la reducción de la exposición del sitio.La duración de los ensayos de 18 horas, en comparación con las 67 horas estimadas para los métodos convencionales, redujo la exposición de la tripulación de campo a las áreas de ensayo de alto voltaje en un 73%.No se registraron incidentes de seguridad durante la campañaLos protocolos LOTO y zona de exclusión, combinados con la capacidad de transmisión remota de forma de onda del XHGG502 que permitió al ingeniero senior participar desde Bandung sin viajar al sitio,ha contribuido a este registro de seguridad impecable. Notas del ingeniero Errores comunes a evitar.El error más frecuente que observamos en la detección de fallas de cables subterráneos basados en TDR es el uso de un valor Vp predeterminado sin calibración in situ.668 difieren del valor de la hoja de datos del fabricante del cable de 0.67 por sólo 0.3%, sin embargo, esta diferencia de 0.002 se tradujo en un error de 6 metros sobre 3 km suficiente para perder una articulación enterrada por dos longitudes de excavación.Nunca confíe solo en la hoja de datosUn segundo error común es intentar probar el flashover HV sin verificar primero si la resistencia de aislamiento del cable puede soportar con seguridad el voltaje aplicado.Nuestro 5kV IR pre-comprobación en CB-07 Fase-B identificado la lectura de 18MΩ, que era adecuado para el flashover controlado a 14,2 kV, pero habría sido peligroso en un cable con IR inferior a 1MΩ. Consideraciones medioambientales.El clima tropical de Yakarta presenta desafíos específicos para las pruebas de cables de energía.La condensación en las superficies de los conectores BNC puede introducir artefactos de reflexión que imitan las fallas del cable de baja amplitudHemos mitigado esto aplicando grasa dieléctrica a todas las conexiones BNC y utilizando conectores con botas IP65. The afternoon thunderstorm that occurred during Day 2 of testing forced a 90-minute suspension while we moved equipment under the substation canopy — the XHGG502's IP54 rating provided adequate protection against wind-driven rain during the brief exposure, pero no recomendamos el funcionamiento continuo en la precipitación sin un refugio adicional. Requisitos de seguridad más allá del protocolo estándar.Mientras que el SOP-02-P2 de PLN cubre los procedimientos estándar de LOTO y de puesta a tierra,Implementamos dos medidas de seguridad adicionales basadas en nuestra experiencia con el trabajo de campo de pre-localización de fallas de cables en subestaciones del sudeste asiáticoEn primer lugar, we verified the absence of induced voltage on the disconnected cable using a non-contact voltage detector before and after portable earth application — the 150kV GIS busbar's electromagnetic field can induce 50-200V on parallel de-energized 20kV cables over the 2En segundo lugar, durante las pruebas de HV flashover, colocamos un observador de seguridad con un gancho de rescate en el perímetro del área de prueba,equipado con una radio bidireccional en un canal separado del del equipo de ensayo para evitar interferencias de comunicación durante los eventos de descarga. Preguntas frecuentes P1: ¿Qué es un localizador de fallos de cable TDR y cómo funciona?A Time Domain Reflectometer (TDR) transmits a low-voltage electrical pulse into a cable and measures the time required for any reflection to return from an impedance discontinuity — such as an open circuitAl conocer la velocidad de propagación del pulso a través del aislamiento del cable, el instrumento calcula la distancia exacta hasta la falla.Los instrumentos modernos como el XHGG502 alcanzan 0Resolución de 0,3 metros mediante muestreo a 400 MHz, capturando reflejos que los instrumentos más lentos pierden. P2: ¿Qué tipos de cables puede probar el pre-localizador de fallas del cable XHGG502?El XHGG502 es compatible con cables de energía XLPE, PILC (con papel aislado y cubierto de plomo), EPR y PVC aislados de hasta 35 kV, así como cables de control, cables de comunicación,y circuitos de iluminación callejeraLa impedancia de salida seleccionable (25-120Ω) y el ancho de pulso ajustable (0,05μS-2μS) permiten una combinación óptima con una amplia gama de construcciones de cables y áreas transversales. P3: ¿En qué se diferencia la medición ARC de múltiples disparos de la medición TDR estándar?Standard TDR uses a single low-voltage pulse and may not generate a detectable reflection from high-resistance faults (>500Ω) because the pulse energy is insufficient to break down the oxide or carbonized layer at the fault pointLa tecnología ARC multi-shot aplica una oleada de alto voltaje para ionizar la brecha de falla, luego dispara el pulso TDR durante la ventana conductiva del arco.El instrumento captura automáticamente múltiples sucesivos eventos de arco (hasta ocho disparos) y superpone las huellas, mejorando drásticamente la fiabilidad de la identificación de fallas en fallas intermitentes y de alta impedancia. P4: ¿Cuál es la distancia máxima de ensayo para la detección de fallas en los cables subterráneos?El XHGG502 soporta distancias de prueba de hasta 80 km, aunque el límite práctico depende del tipo de cable, la condición y la magnitud del reflejo de la falla.En los cables aislados con XLPE con características de baja atenuación (normalmente < 1En los cables PILC más antiguos con mayores pérdidas dieléctricas, el alcance efectivo puede reducirse a 20-30 km. P5: ¿Es el XHGG502 adecuado para pruebas en línea?El XHGG502 está diseñado para pruebas en cables aislados y conectados a tierra.Intentar conectar la salida de pulso a un cable con energía dañará el circuito de protección de entrada del instrumento y crear un grave peligro de arco-flashVerifique siempre el aislamiento utilizando un detector de voltaje calificado antes de conectar cualquier localizador de fallas de cable, independientemente de las afirmaciones del fabricante. P6: ¿Cuánto tiempo tarda una prueba típica de localización de fallas en el cable?Para un circuito de un solo cable con parámetros conocidos (tipo de cable, longitud y fase saludable disponible para la calibración Vp), se puede completar una encuesta completa de TDR de pulso LV en 15-20 minutos.La adición del flashover HV y la verificación multi-shot ARC amplía el tiempo de ensayo a aproximadamente 45-60 minutos por fase defectuosaLa campaña de la Subestación de Cawang, que abarca 14 circuitos, incluido un circuito defectuoso con verificación de doble método, fue completada en 18 horas por un equipo de dos personas. P7: ¿Qué formación se requiere para operar el XHGG502?Los operadores deben poseer una comprensión fundamental de los principios de reflectometría de dominio temporal, los tipos de construcción de cables y los protocolos de seguridad eléctrica para entornos de subestaciones.Los ingenieros con una licenciatura en ingeniería eléctrica y un año de experiencia en pruebas de campo pueden alcanzar el dominio en dos días de capacitación práctica. XZH TEST proporciona un programa de capacitación integral para el operador que abarca la configuración del instrumento, la calibración Vp, las pruebas multi-métodos, la interpretación de la forma de onda y la generación de informes. P8: ¿Puede el XHGG502 probar cables submarinos o submarinos?Sí, el instrumento admite la localización de fallas en cables de energía submarinos dentro de su alcance de 80 km. La consideración clave para el diagnóstico de cables submarinos son las características de atenuación del cable,que varían significativamente según el tipo de aislamiento (XLPE)En el caso de los cables de más de 50 km de longitud, el número de cables que deben ser colocados en el interior de la cabina debe ser el siguiente:Recomendamos una evaluación preliminar de la atenuación antes de comprometerse con una campaña de localización de fallas. P9: ¿Cómo se documentan y comparten los resultados de las pruebas con las partes interesadas?El XHGG502 genera informes de prueba PDF directamente en el instrumento, incluyendo capturas de pantalla de forma de onda con mediciones del cursor, resúmenes de parámetros de prueba, metadatos del cable, condiciones ambientales,y firmas digitales del operadorLos datos de forma de onda también se pueden exportar como archivos CSV para su integración con software de análisis de terceros o bases de datos de gestión de activos como APK-AMS, Maximo o SAP PM.La conectividad WiFi y 4G integrada permite la distribución inmediata de informes por correo electrónico a las partes interesadas remotas desde el sitio de prueba. P10: ¿Qué garantía y soporte postventa ofrece XZH TEST?Cada XHGG502 incluye una garantía del fabricante de 12 meses que cubre piezas y mano de obra, con paquetes de garantía extendida de hasta 36 meses disponibles.las baterías, módulos de impresora) en nuestra sede de Xi'an, China con envío de 48 horas.con apoyo de emergencia después del horario de trabajo para campañas críticas de detección de fallos.
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